Um cabeçalho de parafuso duplo de estágio único único é um aparelho industrial de precisão projetado para fabricar prendedores rosqueados, como parafusos e parafusos, através de deformação metálica de temperatura ambiente. Essa técnica elimina a entrada de energia térmica, aumentando a integridade do material e a velocidade de produção.
A sequência operacional é descrita da seguinte forma:
1. Preparação e segmentação de fios
Um fio de metal enrolado (comumente aço carbono ou ligas não ferrosas) sofre endireitamento por rolos para remover a curvatura residual. Um alimentador controlado por servo, em seguida, impulsiona o fio a uma unidade de cisalhamento, onde é segmentado em espaços em branco cilíndrico calibrado volumétrico.
2. Estágio de compressão inicial
O espaço em branco está posicionado dentro de uma câmara de matriz unificada. Um soco primário, acionado por um sistema de acionamento mecânico com um mecanismo do eixo de manivela, aplica força compressiva axial para iniciar a modelagem parcial. Esta etapa define recursos fundamentais, como o perfil da cabeça do fixador ou o diâmetro do haste, com a matriz restringindo a dispersão do material radial.
3. Fase de formação secundária
Um soco secundário, integrado ao conjunto de ferramentas, executa um ataque subsequente de alta pressão para finalizar a geometria. Precursores complexos de fios de elementos, bordas chanfradas ou undercuts-são transmitidos durante esta fase. A abordagem de estágio duplo permite projetos complexos, mantendo a simplicidade de ferramentas e a estabilidade dimensional.
4. Ejeção de componentes
Pós-formação, um ejetor automatizado expulsa a peça de trabalho acabada do dado. O componente é então roteado para operações auxiliares (por exemplo, acabamento de superfície ou inspeção de qualidade).
Benefícios técnicos
● Otimização do ciclo: ações simultâneas de greves duplos maximizam a taxa de transferência.
● Consistência dimensional: a arquitetura de moradia única minimiza a pilha de tolerância.
● Eficiência de recursos: a produção de forma próxima da rede reduz a geração de sucata.
● Metalurgia aprimorada: o endurecimento da tensão durante o trabalho a frio eleva a resistência à tração.
O cabeçalho frio do parafuso é fundamental para a saída de alto volume de fixadores compactos a médios com configurações padronizadas ou moderadamente complexas. Sua operação com eficiência energética e a complexidade de ferramentas reduzidas solidificam seu papel nos ecossistemas automatizados de fabricação.
Entre em contato conosco para obter mais informações.
Tag: Cabeçalho frio do parafuso, fabricante de cabeçalho frio da China parafuso, fornecedores, fábrica, 1die 2 soprar cabeçalho frio, Máquina de fabricação de parafuso de cabeça hexadecimal, Máquina de forjamento de parafuso de soquete hexagon, Cabeçalho frio de alta velocidade, Um dado de dois parafusos de sopro de parafuso frio, Cabeçalho frio de parafuso de tamanho pequeno
